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          熄焦塔除塵裝置廠家的技術

          2021-10-27 14:42:29

          由于政府的要求,世界各地普遍進行了顆粒物質的監控。熄焦塔除塵裝置經常采用和實際得到證明的監控方法是“莫爾霍爾方法”(Mohrhauer method)(前標準VDI2066)。這種方法的缺陷是捕集細小灰塵不均衡。等速方法(isokinetic methods)嘗試著解決這種缺陷。這種方法已經完善,用于處理氣源穩定的廢氣。但在熄焦塔,情況完全不同,例如蒸汽含量高、蒸汽流速不穩定,在一次熄焦過程中,蒸汽流速在15m/s到接近0之間變化。這項測驗方法不適合在這種情況下應用。焦化廠熄焦塔除塵器因此,把不同情況下的排放水平進行比較,會導致錯誤的結論,一定要堅決避免。很明顯,熄焦塔強烈需要改進顆粒物質的監控方法。在惡劣的操作環境下,既要關注監控方法的可靠性,又要關注其可操作性。

          1.3 用于顆粒物質減排的CSQ熄焦系統

          先進的濕熄焦系統CSQ(就是穩定熄焦)是基于現代大型焦爐和熄焦車的高裝水平的特點而開發的。此技術是干熄焦技術的替代技術。CSQ提升了環保指標。干熄焦的氣體排放來自于快速換熱,而此技術的顆粒物質的排放接近于干熄焦系統,甚至還要更少,水的迅速覆蓋幾乎立刻阻止了氣體的產生。另一方面,CSQ的投資、操作和維護費用比干熄焦系統低很多。

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          其工藝由底部熄焦(主要部分)和頂部熄焦(次要部分)組成,熄焦時間短。在這一“高速”的熄焦過程中,焦炭迅速被熄滅。高機械應力作用在底部的焦塊上,產生大量焦塵。這些焦塵要在其被排放前予以清理。在熄焦塔內加上了一個罩子,以防止下落的焦炭掉到熄焦車外邊,另外更減少了底部焦炭的濺落。

          為大幅度減少冒出來的熄焦蒸汽中的塵量,CSQ上安放雙層折流板,上下兩層。CSQ技術應用在很多新建焦化廠,如德國施韋爾根廠、浦項光陽廠和韓國現代廠。在這些熄焦塔試運行過程中,CSQ技術降低顆粒物質排放的顯著效果得到確認。顆粒物質的排放會被降低到15g/t焦炭的安全水平之下,當前世界大多數政府對傳統的熄焦塔所要求的排放值是25-100g/t,與此相比這個數值是低的。

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          1.4 美國新式熄焦塔的特點

          美國新建立的熄焦塔許多采用CSQ技術。其中有3個在美國鋼鐵公司克萊爾頓蒙瓦利廠。這些CSQ的技術特點如下:

          ①改善水質的沉淀凈化器,以凈化熄焦水。焦化廠熄焦塔除塵器

          ②當前的USS-LOMO熄焦系統沒有更換。

          相比于傳統的頂式熄焦工藝,LOMO式裝置使水向熄焦車深處滲透更好,從而使一次熄焦強度更強,時間更短。

          ③產生的蒸汽高度更高(50m)。

          ④雙折流板系統。

          ⑤上部噴霧用以預濃縮,并對噴口加以刮擦清理。

          ⑥上折流板清理系統。

          雙折流板系統是減排顆粒物質的重要措施之一。儋姆斯(Zeimes)估算了蒂森克虜伯施韋爾根廠CSQ系統的減排效果,其結果如下:

          ①上層折流板的主要目的是分離細小灰塵。這些折流板用塑料制成,上部開孔的內部間隔更小,相關粒度顆粒物質分離的效率是74%。

          ②下層折流板用不銹鋼制成(為的是防止燒壞),其設計開孔的內部間距大一些,以分離較大顆粒的灰塵。

          ③這兩個分離系統相結合熄焦塔,美國熄焦塔新技術其總體分離效率達98%。


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